TransMIT-Zentrum für Maschinenelemente, Konstruktionsmethodik und industrielle Digitalisierung

c/o Technische Hochschule Mittelhessen
Fachbereich Maschinenbau und Energietechnik 03
Wiesenstraße 14
35390 Gießen
+49 (6 41) 309 21 32
+49 (6 41) 309 29 11
Das Zentrum bietet Dienstleistungen zu konstruktionssystematischen Produkt- und Prozessentwicklungen, Modellbildung und Untersuchung von Maschinenelementen sowie zu Digitalisierungskonzepten in der Produktentwicklung an. Dafür steht eine umfangreiche Ausstattung der Robotertechnik, der additiven Fertigung sowie weitere Prüf- und Testausstattung zur Verfügung.
Leistungsspektrum
  1. Konstruktionssystematische Produkt- und Prozessentwicklung:

    Computer Aided Engineering – Smart Engineering und Design Thinking:
    • Intelligente 3D-Planung und Vernetzung von Produktentwicklung und Produktions-/Montageanlagen
    • 3D-CAD Unterstützung zur digitalen Unterstützung in der Produktentstehung (Digital Mock-Up und Einsatz von Virtuellen Realitätssystemen)
    • Entwicklung von ganzheitlichen PLM Konzepten entlang des gesamten Produktlebenszyklus Berechnung und Simulation des Betriebsverhaltens von Handhabungs- und Montageanlagen

    Entwicklung und Integration von KMU-spezifischen Product Lifecycle Management Systemen:
    • CAD/PLM Systemintegration und Prozessentwicklung
    • Bidirektionale CAD/CAM Kopplung (Siemens NX etc.)
    • Informationsaufbereitung und -transport von der Entwicklung/Konstruktion in den Montagevorgang ohne 2D-Zeichnungsableitung (3D-Viewing von Montage- und Fertigungsvorgängen - Smart Factory)
    • MultiCAD Anwendungen und Migrationsstrategien für CAX-Daten

  2. Modellbildung und Untersuchung von Maschinenelementen:

    Maschinenelemente und Maschinensysteme für Antriebs- und Produktionssysteme

    Experimentell- und Modellbasierte Untersuchung von Maschinen- und Konstruktionselementen:
    • Modellbildung von Maschinenelementen und Antriebseinheiten (Bsp. Linearführungen für den Einsatz in Handhabungs- und Montageanlagen); (ebene und räumliche Gelenkstrukturen für Handhabungs- und Robotersysteme)
    • Experimentelle Untersuchung und Validierung des Systemverhaltens z.B. Lager- und Führungssystemen (Statische und Dynamische Steifigkeit)

    Simulation des Betriebsverhaltens der Systeme als Komponenten von ebenen und räumlichen Gelenk- und Lagerungssystemen (Anwendungen in der Antriebstechnik; Handhabungs- und Montageanlagen, Robotertechnik)

  3. Industrielle Digitalisierung:

    Digitalisierungskonzepte in der Produktentwicklung:
    • Intelligente Vernetzung der Produktentwicklung mit den Produktions-/Montageanlagen durch Entwicklung angepasster digitaler Produktmodelle
    • Harmonisierung von Softwareschnittstellen in Konstruktion und Entwicklung zur Reduzierung der Entwicklungszyklen in der Produktentstehung (Digital Harmonisation)
    • Entwicklung von ganzheitlichen digitalen Prozessabläufen beginnend bei der Produktkonfiguration bis zur Montage und Wartung der Maschinen- und Anlagensysteme

  4. Ausstattung:

    Entwicklungs- und Testumgebung für PLM/PDM Prozesse in einer Softwareumgebung:
    • Product- Lifecycle Umgebung (PLM) Teamcenter 11 Entwicklungs- und Testumgebung für Smart Engineering Prozesse
    • Prüftechnik für Linearsysteme (Kraft- Wegmesssysteme)
    • Software-Systeme Virtuelle Produkt-/Prozessentwicklung
    • CAX-Systeme für virtuelle Produktentwicklung und Systemsimulation (Siemens NX 11, FEM Software Siemens Nastran, Mehrkörpersimulationssystem RecurDYN)

    Robotertechnik:
    • Kollaborative Roboter Systeme Universal Robots UR 3/ UR 10
    • Durchführung von kollaborativen Montage- und Fertigungsprozessen
    • Qualitätskontrolle von Fertigungs- und Montagevorgängen
    • Greifertechnik zur Prüfung von Montage- und Fertigungstechnik

    Additive Fertigungseinrichtungen:
    • FDM 3D Drucksystem Stratasys Makerbot Replicator X
    • Durchführung von Entwicklungstests additiver Bauteilstrukturen für Anwendungen Prototypen und Ersatzteilkontext
    • Qualitätsbewertung der gedruckten Ersatz- und Designmodellen

    Prüf- und Testausstattung:
    • Kamerasysteme zur Visualisierung, Überwachung und Qualitätskontrolle von Fertigungs- und Montagevorgängen
    • Prüftechnik für Linearsysteme (Kraft-Wegmesssysteme)
    • Messtechnik zur Untersuchung des statischen und dynamischen Positionierverhaltens (Lasermesstechnik (Laservibrometer), Messwertaufnehmer, FFT-Analyse Tool)
Leitung

Prof. Dr.-Ing. Torsten Groß

c/o Technische Hochschule Mittelhessen
Fachbereich Maschinenbau und Energietechnik 03
Wiesenstraße 14
35390 Gießen
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